重質(zhì)碳酸鈣篩分機臥式氣流篩

發(fā)布時(shí)間：2021-10-13 09:17:49 瀏覽次數：次

     重質(zhì)碳酸鈣簡(jiǎn)稱(chēng)重鈣相對分子量 100.09重質(zhì)碳酸鈣性質(zhì) 白色粉末，無(wú)味。在空氣中穩定。幾乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發(fā)生泡沸，并溶解。加熱到898℃開(kāi)始分解為氧化鈣和二氧化碳。 重質(zhì)碳酸鈣，簡(jiǎn)稱(chēng)重鈣，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無(wú)機填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應、熱穩定性好、在400℃以下不會(huì )分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無(wú)味、無(wú)臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)。
　　重質(zhì)碳酸鈣的形狀都是不規則的，其顆粒大小差異較大，而且顆粒有一定的棱角，表面粗糙，粒徑分布較寬，粒徑較大,平均粒徑一般為1~10μm。重質(zhì)碳酸鈣按其原始平均粒徑（d) 分為：粗磨碳酸鈣（> 3μm) 、細磨碳酸鈣（1~3μm) 、超細碳酸鈣（0. 5~1μm重質(zhì)碳酸鈣的粉體特點(diǎn)：a. 顆粒形狀不規則；b.粒徑分布較寬；c. 粒徑較大。
　　重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有兩種。干法生產(chǎn)工藝流程：首先手選從采石場(chǎng)運來(lái)的方解石、石灰石、白堊、貝殼等，以除去脈石；然后用破碎機對石灰石進(jìn)行粗破碎，再用雷蒙（擺式） 磨粉碎得到細石灰石粉，后用臥式氣流篩對磨粉進(jìn)行分級，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫，否則返回磨粉機再次磨粉。濕法生產(chǎn)工藝流程：先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內進(jìn)一步粉碎，經(jīng)脫水、干燥后便制得超細重質(zhì)碳酸鈣。
　　重質(zhì)碳酸鈣篩分機設備結構及優(yōu)勢
　　該套設備主要有粗篩、主機、旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器組成。
　　1 . 粗篩：使用臥式氣流篩而不是滾桶篩，它是普通滾通篩價(jià)格的3倍，篩分效率高，霧化效果好，自動(dòng)排渣，軸承采用隔離方式，不進(jìn)粉塵，少維修，和主機串聯(lián)，結構緊湊。
　　2 . 主機：采用風(fēng)機蝸克形式，功率為18.5千瓦，有效利用主機輸送能力，保證主機內的成品可以很快到達旋風(fēng)收集器。葉輪篩網(wǎng)面積增大到5平方米，臺時(shí)產(chǎn)量為5噸/小時(shí)。
　　3. 旋風(fēng)收集器：采用密閉絞籠有效防止物料倒流，安裝目鏡以便觀(guān)察物料，采用大容量旋風(fēng)收集箱，可以一次將物料收集到99%，采用下旋XL55-600型帶旋風(fēng)帽設計降低風(fēng)壓損失。
　　4 . 脈沖除塵器：采用旋風(fēng)式脈沖除塵器，預先處理含塵氣體，減少濾袋壓力，提高輸送能力，濾袋的數量為40個(gè)。
　　整套系統的優(yōu)勢
　　1. 篩分面積為5平方米決定臺時(shí)產(chǎn)量為5噸/小時(shí)。
　　2. 耗電少：18.5千瓦（主機）+3千瓦（粗篩）+7.5千瓦（風(fēng)機）+0.55千瓦（絞籠）=29.55千瓦，常規設備一般為40千瓦，這樣通過(guò)計算可以保證每小時(shí)節約10度電，一天節省200元電費，每用可以節省6000元電費。
　　3. 環(huán)境無(wú)污染：每小時(shí)處理1萬(wàn)立方的脈沖除塵器，能保證環(huán)境粉塵在9毫克/立方米以下，達到國家標準。
　　4. 系統化設計，符合工作作業(yè)標準、標準、標準、安全標準、易操作標準。整套設備經(jīng)在新疆、河北、山東、 江蘇、浙江各省份及多家鈣粉廠(chǎng)家使用，效果很理想，得到了客戶(hù)對我公司的好評，同時(shí)也為鈣粉廠(chǎng)家解決了長(cháng)期以來(lái)的篩分難題。

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